Nyheder
Som en syntetisk fiber har nylonfarvet garn egenskaberne høj styrke, slidstyrke, syrebestandighed, alkalibestandighed, høj temperaturbestandighed, let vægt, varme, god elektrisk isolering og modstandsdygtighed over for mug og møl. Derfor er det blevet brugt i mange områder af den nationale økonomi Bred vifte af applikationer.
Hvis trækforholdet for nylonfarvet garn er for lavt, er det ikke let at udnytte elasticiteten. Derfor bør valget af trækforhold fuldt ud tage højde for trækegenskaberne af forskellige specifikationer af nylonfarvet garn, og den bedste værdi er i midten af spændingszonen for nylonfarvet garn. Større træk optages under spinding, og mikrokrympningen af nylonfilamentet uden for garnet i afslappet tilstand øges, så når det strækkes af ydre kraft, øges pladsen til strækning af kernefilamentet, hvilket øger forlængelsen kl. bryde og opnår For at opnå stor fleksibilitet er det ønskeligt at vælge, jo større pre-draft multiplum er ud fra et økonomisk og praktisk synspunkt. Et for stort trækforhold vil dog øge antallet af knækkede ender af det nylonfarvede garn, hvilket vil påvirke garnets kvalitet og øge forbruget af råvarer, og produktionseffektiviteten vil blive reduceret.
Den fremragende elasticitet af nylonfarvet silkebeklædt garn skyldes trækegenskaberne af nylonfarvet garn, og dets størrelse afhænger af størrelsen af trækforholdet ved tildækning. Et større trækforhold af nylonfarvet garn er befordrende for dannelsen af fremragende elasticitet og mere ensartet dækgarn, og når specifikationerne for nylonfarvet garn og outsourcing af nylongarn bestemmes, kan trækforholdet justeres for at ændre det nylonfarvede garn i garnet. For at reducere produktionsomkostningerne.
Nylonfarvet garn er rigt på farver, hovedsageligt udviklet fra nylon masterbatch med høj farveægthed og god temperaturbestandighed. Det har fordelene ved høj farveægthed og opfylder miljøbeskyttelseskrav!
Spindedysernes huller i de eksisterende spindedyser, der bruges til fremstilling af nylonfibre, er cirkulære. Fibrene produceret af de cirkulære huller har en solid struktur og er tæt anbragt. Molekylerne mangler en hydrofil struktur, så fugtgenvindingen er lav, hygroskopicitet og let at farve. Den har dårlig ydeevne, og dens overflade er glat, og det er let at danne diffus refleksion, når lys bestråles på overfladen. Derfor er glansen dårlig, og det er svært at opfylde folks behov. Derudover, i den eksisterende nylonproduktion, for at få den begyndende fiber til at have en bestemt farve, er metoden til at tilføje farve masterbatch til chipsmelteekstruderingsskruen normalt vedtaget. Den eksisterende farve masterbatch-injektionsenhed inkluderer hovedsageligt chipsmelteekstruderingsskruen og masterbatch-tilsætningsanordningen er placeret foran udskæringssmelteekstruderingsskruen, men den eksisterende masterbatch-tilsætningsanordning kan kun fungere i strømfrekvenstilstanden, har ikke funktionen variabel hastighedstillæg, og kan ikke udføres med ændringer i produktionskrav eller produktionsforhold. Justeringen gør det vanskeligt at kontrollere tilføjelsen af masterbatch, farveens ensartethed af nylonfiber er dårlig, og produktionshastigheden og kvaliteten af nylonfarvet garn er lav.
Derfor har vi med udviklingen af videnskab designet en ny type nylonfarvet garnproduktionsenhed, der kan forbedre kvaliteten af nylonfiber. Nylonfarvegarnproduktionsanordningen kan injicere farvemasterbatchen i henhold til de faktiske produktionskrav eller produktionsstatus gennem farvemasterbatch-frekvenskonverteringsinjektoren 7, og mængden af den injicerede farvemasterbatch kan justeres i henhold til hastighedsændringen, hvilket er mere effektiv Kontrol af farven på kunstfibre gør farveens ensartethed af nylonfibre bedre og bedre. Samtidig med at produktionshastigheden øges, kan indsprøjtningshastigheden accelereres, hvorved produktionseffektiviteten forbedres og samtidig sikres kvaliteten.
På nuværende tidspunkt har syntetisk fiberteknologi også gjort betydelige fremskridt. Syntetiske fibre er meget udbredt i tekstil, beklædning og anden industriel produktion på grund af deres gode formningseffekt, høje styrke, gode elasticitet og stærke slidstyrke og korrosionsbestandighed. I produktionsprocessen af syntetiske fibre (nylonfarvet garn) udstødes smelten fra spindedysernes huller på spindedysen for at danne primære fibre, som derefter forarbejdes til færdige syntetiske fibre gennem efterfølgende processer.
