Diskussion om forbedring af den lave styrke og lave forlængelse af nylon 6 stretch deformeret garn

Brudstyrke og brudforlængelse er vigtige fysiske indikatorer for nylon 6 stretch tekstureret garn (DTY), som hovedsageligt påvirkes af faktorer såsom kvaliteten af ​​præorienteret garn (POY), løbestatus for DTY efter teksturering og tekstureringsprocessen . Baseret på erfaringer, i det tilfælde, hvor POY-råmaterialet og DTY-elasticitetsprocessen ikke kan ændres, for at forbedre brudstyrken og brudforlængelsen af ​​DTY-produkter og reducere variationskoefficienten for brudstyrke og brudforlængelse, nøglen er at justere uden at tilføje elasticitet.
Vores firma byggede fabrikken i 1988, og noget af ammunitionen blev ikke købt tidligere. For nylig har det vist sig, at nogle DTY-maskiner har lave produktkvalitetsindikatorer, når de producerer visse produktspecifikationer. For eksempel, i november 2012, da vores virksomheds 14 # DTY-maskine producerede 44.4dtex/12fDTY, var der individuelle barrepositioner med lav DTY-brudstyrke og brudforlængelse, som ikke kunne opfylde de angivne værdier. Samtidig forårsagede det en stor variationskoefficient for hele partiet af trådbrudstyrke og brudforlængelse, hvilket oversteg det specificerede område af industristandarder, hvilket forårsagede produktnedbrydning.
Vores firmas tekniske personale har løbende diskuteret og testet, og endelig løst problemet med lav DTY-brudstyrke og forlængelse gennem justeringer af belastningssystemet.
1. Test
1. Test materialer
POY-precursor: produceret af virksomheden, specifikationen er 54dtex/12f, lineær tæthed er 53,53dtex, lineær tæthedsafvigelsesrate er -0,87%, og lineær tæthedsvariationskoefficient (CV-værdi) er 0,46%; Brudstyrke 4,48cN/dtex, brudstyrke CV-værdi 2,03%; Brudforlængelse 65,1%, brudforlængelse CV-værdi 2,24%; Strimlens jævnhed er 0,67 % (1/2CV-værdi).
2. Test udstyr og instrumenter
FK6-12 højhastigheds læssemaskine, 216 spindelposition, fremstillet af BAR-MAG firma i Tyskland, FDAME fuldautomatisk træktester, produceret af Texfecho firma i Tyskland.
YG086 garnlængdetester er produceret af Laizhou Electronic Instrument Co., Ltd.
3. Testproces
POY-råtråden trækkes gennem 2 ruller og 1 rulle og udsættes derefter for spindelgruppefriktion, hotbox-formning, kølepladekøling og oliefyldning på en olietanker, i sidste ende pakket ind i et DTY-produkt. Efter afmontering udføres brudstyrke og brudforlængelse ved brudprøvning, og juster og gentest ingotpositioner med lav styrke og brudforlængelse. Indlæsningshastigheden er 770m/min, varmeboksens temperatur er 183 ℃, trækforholdet er 1,335, D/Y er 2,17, og overfodringshastigheden er -4,21%.
2. Resultater og diskussion
1. Produktindikatorer før justering
Under den rutinemæssige prøveudtagningsproces blev det konstateret, at nogle prøver havde lav brudstyrke og brudforlængelse, og CV-værdierne oversteg standardværdierne.
For bedre at identificere problemet gennemførte vi en inspektion af trådfald på alle spindelpositioner på maskinen og fandt ud af, at styrken og forlængelsen af ​​22 spindelpositioner var lavere end standardværdien.
2. POY precursor faktor
Vi analyserer, at hvis POY forårsager lav brudstyrke og brudforlængelse af individuelle DTY ingots, så vil der efter udskiftning af POY være betydelige ændringer i brudstyrke og brudforlængelse. Ellers er POY ikke hovedårsagen. Af denne grund erstattede vi støbepositionen P0Y med høj forlængelse med en støbeposition med lav styrke og udførte endnu en trådfaldstest. Vi fandt ud af, at resultaterne ikke blev forbedret, så vi kan udelukke POY-prækursorfaktoren. Testresultaterne er vist i tabel 3.
3. Bombningsprocesfaktorer
Dette produkt er et almindeligt produkt fra virksomheden. Det er blevet behandlet flere gange på andre maskiner og har ikke stødt på sådanne problemer. Produktet er også blevet anerkendt af downstream-kunder, så muligheden for uegnet teknologi er ekstremt lav. Af hensyn til sikkerheden vil køretøjet arrangere vedligeholdelsespersonale og elektrisk og instrumentpersonale til at kontrollere og bekræfte maskinens procesparametre, herunder måling af den faktiske temperatur på varmeboksen, friktionsskivehastighed og læssehastighed. Alle målte værdier og indstillede værdier stemmer godt overens, hvilket indikerer, at der ikke er noget problem med læsseprocessen.
4. Udstyr og Silkevejsfaktorer
1. Påvirkningen af ​​friktionsskiver og trækstangstrådføringer
Friktionsskiven er en nøglekomponent i vridningsdeformationsprocessen af ​​friktionstypen, som påfører en passende radial friktionskraft på valsetråden for at rotere og vride den. Jo længere friktionsskiven bruges, jo større friktionskoefficient, jo større spænding af valsetråden, og jo større er den relative glidning med friktionsskiven, hvilket forårsager mere alvorlig skade på valsetråden og reducerer dens styrke og forlængelse.
Vi fandt gennem eksperimenter, at trækstangens trådføring har lige så betydelige effekter på valsetrådens styrke og forlængelse. Efter udskiftning af friktionsskiven og trækstangens trådføring til barrepositioner med lav styrke og forlængelse, vendte de fleste barrepositioner tilbage til normale.
2. Påvirkning af vridningsafledere
Anti-drejningsanordningen er en anden nøglekomponent i den falske drejningsdeformationsmaskine af friktionstypen, placeret ved indløbet over varmeboksen. Dens funktion er at generere en friktionskraft, der er næsten lig med vridningsmomentet, men modsat vridningsretningen, hvilket forhindrer den fortsatte transmission af vridning og sikrer derved elasticiteten og styrken af ​​DTY.
Vores virksomheds 14 # maskine anvender en drejeprop. Efter en tids brug er nogle snoede propper tilbøjelige til ufleksibel rotation eller deformation, hvilket resulterer i øget friktion og beskadigelse af tråden, hvilket resulterer i et fald i styrke og forlængelse. Denne gang blev der udført en test for at udskifte anti-drejningsanordningen på spindelpositionerne, der stadig ikke var gode efter udskiftning af friktionsskiven og spindelgruppens trådføring, og nogle spindelpositioner vendte tilbage til normale.
3. Indflydelsen af ​​den relative position af snoningsstopperen og trækstangswireføringen
Den relative position af anti-snoningsanordningen og trækstangens trådføring har en væsentlig indflydelse på spændingen og DTY fysiske indikatorer for wiren. Anti-drejningsanordningen er generelt placeret bag trækstangens trådføring. Når trådspændingen er omkring 21cN (44,4 dtex/12f-varianter), når positionerne af anti-snoningsanordningen og trækstangens trådføring er ombyttet, falder trådspændingen til omkring 17cN, og styrken og forlængelsen af ​​tråden er betydeligt forbedret.
3. Konklusion
1. Faktorerne, der forårsager lav styrke og forlængelse af DTY, omfatter kvaliteten af ​​POY-råsilke, tekstureringsprocessen og tilstanden af ​​tekstureringsmaskineudstyr. For det store område med lav styrke og forlængelse under behandlingen af ​​nye sorter er det hovedsageligt relateret til tekstureringsprocessen, og procesfejlretning bør være det første trin; For pludselig forekomst af lav styrke og forlængelse af nogle barrer i modne processer, bør kvaliteten af ​​POY-råmaterialer kontrolleres først. Efter at have ekskluderet kvalitetsfaktorerne for POY-råmaterialer, skal årsagen findes fra selve udstyret.
2. Slid og deformation af friktionsskiver, trækstangstrådføringer og snoningsafledere er de vigtigste faktorer, der forårsager lav ledningsstyrke og forlængelse. Ved langvarig brug af friktionsskiver, trækstangstrådføringer og snoningsafledere skal de omhyggeligt efterses og udskiftes regelmæssigt.
3. Den relative position af vridningsaflederen og trækstangsstyret har en væsentlig indflydelse på trådspændingen og DTY fysiske indikatorer. Positionen af ​​vridningssikringen foran trækstangsstyret er fordelagtig til at reducere trådspændingen og forbedre produktets brudstyrke og forlængelse ved brud.3