Nylonindustrien: Ved at drage fordel af sportsbanernes velstand og vækst er der stor plads til at øge nylongennemtrængningshastigheden

Industrikæde: Kina producerer 70% af verdens syntetiske fibre, og nylon har god vækst og rentabilitet
Klassificering: naturfiber, syntetisk fiber, kunstfiber. Det oprindelige produkt af tøj er fiber. Tekstilfiber kan opdeles i kemisk fiber og naturfiber i henhold til de forskellige råmaterialer og processer, der kræves i produktionsprocessen. Kemiske fibre kan også opdeles i syntetiske fibre og kunstige fibre. Naturfibre er direkte sammensat af naturlige materialer som bomuld, hamp, uld og silke. Kunstige fibre er lavet af naturlige materialer såsom bomuldslinter, træ og eddikesyre for at danne tilsvarende cellulose, som derefter kombineres til bomuld, silke og uld. Syntetiske fibre er normalt fremstillet af forskellige kemikalier fremstillet ved olieraffinering og derefter gennem kemisk reaktion. Den globale syntetiske fiberindustri ekspanderer hurtigt og migrerer til Kina, hvor Kina tegner sig for over 70% af den globale produktion. Efter 1960 fremmede olieindustrialiseringen den kraftige udvikling af den globale syntetiske fiberindustri. Samtidig voksede den indenlandske syntetiske fiberindustri hurtigt i tråd med migrationstendensen fra den globale tekstil- og beklædningsindustrikæde til Kina. I 2017 udgjorde Kinas produktion af syntetiske fibre 71% af verdens samlede produktion, og industrikæden var fremtrædende. Nylon er den næststørste syntetiske fiber. I 2021 vil den samlede produktion af indenlandsk kemisk fiber være 65,25 millioner tons, og andelen af ​​kunstfibre/syntetiske fibre vil være henholdsvis 8,6%/91,4%. Set ud fra en syntetisk fiberstruktur optager polyester 89,9% af totalen i kraft af sin mere betydelige omkostningsfordel, og dens produktion er 53,63 millioner tons; Nylon er kun næst efter polyester, tegner sig for 7%, med en produktionskapacitet på 4,15 millioner tons; Spandex tegner sig for 1,5% med en produktionskapacitet på 870000 tons; Den resterende syntetiske fiber er mindre end 2%.
Enhedsprisen og fortjenesten på nylonfiber ligger mellem polyesterfiber og spandexfiber. I det seneste årti er enhedsprisen faldet, og bruttomarginen er steget
1) Vækst: I de senere år har nedstrøms velstand drevet genopretningen og væksten af ​​nylon og polyester. Da det tidligere Caprolactam af nylon 6 blev lokaliseret efter 2011, opretholdt nylon en hurtig vækst på CAGR på 16% fra 2011 til 2016, og polyester/spandex tegnede sig for 7,2%/15,3% i samme periode. Fra 2016 til 2018 stagnerede væksten i nylonproduktionen på et højt niveau. Efter 2018, drevet af velstanden af ​​sportstøjsbaner, steg den sammensatte vækstrate til 7,9%, mens polyester/spandex var 10,1%/8,3% i samme periode.
2) Enhedspris: Efter lokaliseringen af ​​råvarer fortsætter den med at falde, med nylon mellem polyester og spandex. I de seneste år, med styrkelsen af ​​positionen for Kinas syntetiske fiberindustrikæde og den hurtige udvidelse af produktionskapaciteten, har enhedsprisen for hvert produkt en nedadgående tendens. Baseret på gennemsnitsværdien i 2021 er tonpriserne på nylon, polyester og spandex henholdsvis 19891, 8990 og 67740 yuan, og prisen på nylon ligger mellem polyester og spandex.
3) Bruttoavance: Nylon er mellem spandex og polyester, og centret har været stigende i de seneste 15 år. Ifølge vindstatistikker var bruttomarginen for nylonfiber fra 2005 til 2010 mellem 6,5 % og 9 %, med et gennemsnit på 7,9 %. Efter den tidligere lokalisering af Caprolactam i 2011 steg bruttomarginen markant fra 2011 til 2015 med et gennemsnit på 9,9 %, og forskellen med polyesterfibre blev betydeligt større. Ifølge den gennemsnitlige bruttomargin for børsnoterede selskaber, fra 2012 til 2016, svingede bruttomarginen for nylonfiber mellem 10% og 14%, med et gennemsnit på 11,5%, 5,5 procentpoint højere end for polyesterfiber og 6,7 procentpoint lavere end spandexfiber. Efter 2018 er bruttomarginen for nylonfibre normalt omkring 13%, 2,7 procentpoint højere end for polyesterfiber.
Nylonindustrien: I de seneste år er væksten i fiberproduktionen accelereret, og koncentrationen af ​​førende virksomheder er høj
Efter den høje basistilpasning i den tidlige fase har industrien genoptaget høj vækst i de seneste tre år. I 2021 nåede Kinas nylonfiberproduktion op på 4,15 millioner tons, hvilket tegner sig for næsten 60% af den globale andel, og den har også en stærk stemme i den globale industrikæde. Ved at gennemgå industriens vækstproces, blev der omkring 2011 gjort et gennembrud i lokaliseringen af ​​Caprolactam, opstrømsråmaterialet til nylonfiber, og derefter gik industrien ind i en hurtig vækstperiode. Den sammensatte vækstrate var 16 % fra 2011 til 2016, bremset fra 2016 til 2018 under en høj base, og den sammensatte vækstrate er steget til 8 % siden 2018 drevet af velstanden på nedstrøms sportsbaner. Fra produktstrukturens perspektiv er nylonfibre opdelt i nylon 6, nylon 66, nylon 610, nylon 56 osv. Blandt dem er produktionen af ​​nylon 66 omkring 390.000 tons (ca. 40.000 tons civil silke), og produktionen af nylon 6 er omkring 3,18 millioner tons (ca. 2,23 millioner tons civil silke). Den specifikke analyse vil blive yderligere analyseret i kapitlet "Nylon 66". Koncentrationen af ​​de fem største producenter er omkring 40%, og Taihua New Materials er vokset hurtigt med en høj grad af kapacitetsdifferentiering. Fra perspektivet af indenlandsk nylonfiberproduktionsmønster er produktionskapacitetskoncentrationen for de to øverste producenter 25%, og produktionskapacitetskoncentrationen for de fem bedste producenter er 40%. Industrikoncentrationen er relativt høj, hvor Jinjiang og Hengshen har en faktisk produktionskapacitet på henholdsvis 400.000 tons og 330.000 tons. I de seneste år er Taihua New Materials vokset hurtigt med en faktisk produktionskapacitet på omkring 70000 tons før 2020. "120000 tons nylonfilament"-projektet, som startede byggeriet i midten af ​​2019, blev afsluttet i begyndelsen af ​​2021, på det tidspunkt, den faktiske produktionskapacitet steg til ca. 130.000 tons (inklusive næsten 20.000 tons nylon 666.000 tons fysisk regenereret nylon), og blev nummer fem i Kina med en væsentlig højere grad af differentiering.